1、外加剂与水泥适用性不好引起混凝土塌落度损失过快;2、 混凝土外加剂掺量不够,缓凝、保塑效果不好;3、天气炎热,某些外加剂在高温下失效,水分蒸发过快,气泡外溢照成新拌混凝土塌落度损失过快;4、其他材料造成,粉煤灰细度、烧矢量、矿粉密度、烧矢量、粗细骨料的含泥量及细骨料的细度模数;5、水泥温度6、工地与拌和站协调不好,压车时间长,导致混凝土塌落度损失过大;7、气泡、蜂窝麻面;混凝土拌合料含砂过多、振捣不足、单层浇注混凝土厚度过大、砼的塌落度过大,气体没能充分引排而导致振捣时间砂线、水线;混凝土保水差、分层振捣处理不当;过振;8、表面色差;混凝土质量不均匀、分层浇筑时间差别太大、保护层厚度不均匀、掺合料质量差、9、表面开裂;水泥用量大、温差、干燥、未达到强度拆模;10、试件强度;随意加水、试件制作、养护、胶材质量差、计量误差、砂石含泥量高、碎石强度、混凝土含气量阻燃剂混凝土外加剂有害物质检测项目的是?安徽化工品混凝土检测研发
新拌混凝土中引入适量密闭、不易聚合、分散均匀且气泡尺寸介于0.05~1.27mm的微小气泡,不仅能够改善新拌混凝土的和易性,而且能够提高混凝土后期的耐久性,特别是抗冻融循环性能等。通常混凝土的含气量指标控制在2%~5%,过高的含气量会直接导致混凝土的流动性、表观质量、抗压强度以及使抗冲击耐磨性能急剧下降,严重时会导致整个混凝土结构的失效。相关研究人员提出:通过适当引气的方法提高混凝土中的含气量,可以增强混凝土的抗渗性能,当含气量高超过6%时,抗渗性能急剧下降。因此,明确新拌混凝土中有害气体的来源与产生原因,并采取有效抑制措施对保证混凝土结构的耐久性非常重要。安徽化工品混凝土检测研发混凝土化学成分检测!
孔隙率的检测透水混凝土的孔隙包括连通孔隙和封闭孔隙,对透水起作用的只是连通孔隙,目前对孔隙的测定也只是对连通及半封闭孔隙进行测定,国内外尚未有可以对封闭孔隙进行测定的方法。检测孔隙率的方法按原理分为两种:一种为体积法,一种为重量法。体积法的检测使用真空密度仪,此种方法测定结果准确,但操作过程较为复杂;重量法采用电子天平,此种方法操作简便快捷,一般用于对透水混凝土孔隙率的快速测定。5.表面密实度的检测透水混凝土表面密实度是表面实体部分占表面总面积的比率。表面密实度对评定透水混凝土表面效果具有很大的意义,应用于实际工程检测还有待进一步的研究。透水混凝土表面不像普通混凝土那样密实,而是有很多大的孔隙,这种结构造成了透水混凝土特殊的表面效果,孔的多少及大小是随着不同的透水性要求和孔隙率大小而变的。迄今为止国际上还没有针对透水混凝土路面表面效果的检测方法。
超声检测法检测强度:超声检测方法可以检测混凝土的密实度、匀质性、裂缝深度、表面损伤层厚度等指标,并且做出较为准确的判定,因此,该方法得到了各个行业的广泛应用。在运用该方法的过程中,由于存在较多影响声速的因素,如水泥用量、水泥品种、骨料的品种和粒径、含水率、含砂率等,加之不同材料的龄期和含水率不同,声音的传播速度会存在差异,使混凝土强度测定结果的可靠性难以保障。为此,现阶段通常将超声法与回弹法进行综合使用。 混凝土检测归哪个部门?
(二)混凝土的碱-集料反应混凝土的碱-集料反应,是指混凝土中的碱与集料中活性组分发生的化学反应,引起混凝土的膨胀,开裂,甚至破坏。因反应的因素在混凝土内部,其危害作用往往是不能根冶的,是混凝土工程中的一大隐患。许多国家因碱-集料反应不得不拆除大坝,桥梁,海堤和学校,造成巨大损失,国内工程中也有碱-集料反应损害的类似报道,一些立交桥、铁道轨枕等发生不同程度的膨胀破坏。混凝土碱-集料反应需具备三个条件,即有相当数量的碱、相应的活性集料及水分。反应通常有三种类型:碱-硅酸反应,碱-碳酸盐反应,慢膨胀型碱-硅酸盐反应,避免碱-集料反应的方法可采用:尽量避免采用活性集料;限制混凝土的碱含量;掺用混合材。混凝土检测是否符合425水泥?安徽化工品混凝土检测研发
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蜂窝现象:混凝土下料不均造成砼浆与石子分离结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿,或浇筑方法不当,或振捣不足,以及模板严重漏浆。一)、产生的原因:1、混凝土配合比不当或砂、石料、水泥材料加水量计量不准,造成砂浆少、石子多;2、混凝土搅拌时间不够,未拌合均匀,和易性差,振捣不密实;3、下料不当或下料过高,未设串筒使石子集中,造成石子砂浆离析;4、混凝土未分层下料,振捣不实、漏振或振捣时间不够;5、模板缝隙未堵严,水泥浆流失;6、钢筋较密,使用的石子粒径过大或坍落度过小;灌上层混凝土二)、防治的措施1、根据设计文件的要求,严格控制混凝土配合比,经常检查,做到计量准确,混凝土拌合均匀,坍落度适合,混凝土下料高度超过过2m应设串筒或溜槽,浇灌应分层下料,分层振捣,防止漏振,模板缝应堵塞严密,浇灌中,应随时检查模板支撑情况防止漏浆,基础、柱、薄壁墙、肋板根部应在下部浇完间歇一段时间,沉实后再浇上部混凝土,避免出现“烂脖子”。2、小蜂窝处理:砼表面洗刷干净后,用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实;较大蜂窝,凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,刷洗净后,支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实。安徽化工品混凝土检测研发